一、公司信息
珠江富士(shi)(shi)電梯(ti)(中國)有限公(gong)司是(shi)一(yi)家擁有高(gao)新技術,集設計、研發、制造(zao)、銷售、安裝(zhuang)和(he)維保為一(yi)體的現代化專業電梯(ti)企業。現擁有占地(di)(di)面積超過79000平方米的獅(shi)山(shan)生產(chan)基地(di)(di),專業生產(chan)各類(lei)乘客電梯(ti)、載(zai)貨電梯(ti)、家用電梯(ti)、醫用電梯(ti)、自動扶梯(ti)&自動人行道(dao)等(deng),年生產(chan)量可達10000多臺。2013年經公(gong)司重組和(he)增(zeng)資后(hou),珠江富士(shi)(shi)注冊(ce)資本增(zeng)至為1.11億元人民(min)幣,隨著企業發展(zhan)擴大(da)的需(xu)要(yao),通(tong)過整合資源不(bu)斷提升產(chan)品(pin)質量和(he)產(chan)品(pin)競爭力,現已在佛(fo)山(shan)市高(gao)明(ming)區(qu)購得近(jin)200畝新廠區(qu)用地(di)(di)。
二、項目背景
1、品(pin)質(zhi)管理水平低下,來料檢驗人(ren)員缺(que)失,并未對品(pin)質(zhi)系(xi)統(tong)進(jin)行(xing)研(yan)究和沉淀
2、客訴漏件錯件嚴重,客戶滿意度低(di),未(wei)做深入檢(jian)討且沒有制定長期的(de)解決措施
3、制(zhi)程品(pin)(pin)質(zhi)問題(ti)多(duo),供應商來料品(pin)(pin)質(zhi)檢驗(yan)和自制(zhi)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質(zhi)檢驗(yan)均(jun)不到位
4、生產管(guan)理差,現場5S和目視化管(guan)理水平低,粗放式(shi)管(guan)理,生產效率低下,訂單(dan)推遲嚴重
5、生產(chan)工(gong)藝技術(shu)落后(hou),設(she)備陳舊,員工(gong)對于(yu)設(she)備的(de)自主管理(li)意識薄弱
6、庫存周轉(zhuan)慢,資金流動性低,產(chan)品交期長,客訴多
7、呆滯物料嚴重,倉庫(ku)庫(ku)存總金額(e)高,影響(xiang)資金的變現(xian)能力
三、項目實施過程
1、會議管理:優化部(bu)門早會,戰略規劃與經營計劃導入,建立關(guan)鍵指標數(shu)據庫,統籌訂單(dan)運(yun)作
2、稽(ji)核(he)管理:組建(jian)稽(ji)核(he)組織架構,增加稽(ji)核(he)知識的培訓,建(jian)立稽(ji)核(he)工作表單,提高員工執行力
3、經營目(mu)標(biao)管(guan)理:建(jian)立營銷中心數據(ju)庫,基礎(chu)數據(ju)建(jian)立,備案數據(ju)健全,年(nian)度目(mu)標(biao)分解,利于后(hou)期營銷戰略(lve)目(mu)標(biao)達成,內部管(guan)理提(ti)升(sheng)
4、運營管理:提高全(quan)員(yuan)品(pin)質意識和設備(bei)管理意識,降低品(pin)質不(bu)良率,成立(li)5S小組(zu),提升(sheng)可視化管理水平,完善激勵機制
5、培(pei)(pei)訓體系:成(cheng)立商學院,加(jia)強人才培(pei)(pei)訓,開展團隊(dui)建(jian)設(she)活動,建(jian)立培(pei)(pei)訓管理(li)制度,提升團隊(dui)凝聚力(li),培(pei)(pei)養(yang)優秀(xiu)管理(li)人才
四、項目實施成效
1、 營業額:提(ti)升45%
2、 訂單(dan)準交率(lv):從38%提升至91%
3、 人均產值:提升56%
4、 合格率:從47%提(ti)升至82%
5、 培養中(zhong)基層管(guan)理人(ren)員:33人(ren)
6、 沉淀一套符合(he)公(gong)司發展(zhan)的(de)稽核(he)管理模式和經營計(ji)劃(hua)管理模式