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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
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六個動作實現制造企業產銷協調管理
2021-07-22
3016

導讀:產(chan)(chan)銷(xiao)(xiao)平衡是制造企(qi)業(ye)供應鏈管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)一(yi)個重要(yao)體系。要(yao)做到真(zhen)正產(chan)(chan)銷(xiao)(xiao)平衡,并非一(yi)件易事,需(xu)要(yao)考慮的(de)(de)(de)因素諸多。而(er)一(yi)個有效的(de)(de)(de)產(chan)(chan)銷(xiao)(xiao)協調(diao)(diao)則又是實現產(chan)(chan)銷(xiao)(xiao)平衡的(de)(de)(de)關鍵所在。如何有效地(di)管(guan)(guan)(guan)控(kong)與(yu)(yu)提(ti)升制造企(qi)業(ye)生產(chan)(chan)與(yu)(yu)銷(xiao)(xiao)售(shou)之間的(de)(de)(de)有效協調(diao)(diao)?不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)所采用的(de)(de)(de)模式或方法也不(bu)盡相同(tong),智者(zhe)見(jian)智。但(dan)核心(xin)在于保障(zhang)產(chan)(chan)銷(xiao)(xiao)之間信息協同(tong)與(yu)(yu)共享,現本(ben)人結(jie)合切身的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)咨詢經(jing)驗,將如何管(guan)(guan)(guan)控(kong)產(chan)(chan)銷(xiao)(xiao)協調(diao)(diao)整理(li)成心(xin)得,并結(jie)合以幾張簡(jian)易的(de)(de)(de)流程圖(tu)與(yu)(yu)模版圖(tu)表呈(cheng)現,籍以此(ci)提(ti)供給有需(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)人共同(tong)分享。

 

產(chan)銷協(xie)(xie)調首(shou)當其沖是確定產(chan)銷協(xie)(xie)調的流程(cheng)模式(shi),一份完整(zheng)的產(chan)銷協(xie)(xie)調包(bao)括從(cong)以下主要主體:

1出貨Shipping計劃

2產能負荷計算

3產銷協調會

4補充計劃

5主(zhu)計劃(MPS)生成

6組裝計劃&制程&外(wai)協計劃&采購(gou)計劃

 

標準的產銷協(xie)調模(mo)式,如下截圖(tu)1:

 

1出貨需求計劃(hua)(Shipping plan)

 

出(chu)貨Shipping plan需確認所提供的時間周期,一般有:

A. 12周版年度出(chu)貨計劃;

B. 24周版(ban)半年度出貨計劃;

C. 48周季(ji)度(du)出貨計(ji)劃計(ji)劃;

 

不同(tong)企(qi)業選擇(ze)也不盡(jin)相同(tong),客戶需求穩定一(yi)般所采用(yong)的是(shi)前(qian)兩者;一(yi)份Shipping plan報表,一(yi)般前(qian)面(mian)幾周(zhou)是(shi)正式(shi)PO訂單模(mo)(mo)式(shi),后(hou)面(mian)數周(zhou)是(shi)FORECAST需求模(mo)(mo)式(shi);以下是(shi)簡易版SHIPPING PLAN,如截圖2:

 

銷(xiao)售PO需求(qiu)類型因(yin)為(wei)是(shi)客(ke)戶直接提供(gong),相(xiang)對簡單,而(er)FORECAST類型如果不(bu)是(shi)由客(ke)戶所提供(gong),而(er)由銷(xiao)售人(ren)員自己預(yu)測,因(yin)為(wei)考慮的維度和因(yin)素很(hen)多(duo),準確認也不(bu)高。預(yu)測的難度也較大,也是(shi)很(hen)多(duo)企業沒有成功召開產(chan)銷(xiao)會根本原因(yin)所在(zai)。

 

銷售(shou)數據預測方(fang)(fang)(fang)法(fa)包(bao)括(kuo)平(ping)均法(fa)、剔除法(fa)、移動(dong)平(ping)均法(fa)、比例法(fa)與二元次線性回歸分析法(fa)等;就(jiu)這(zhe)(zhe)幾種方(fang)(fang)(fang)法(fa)的使用本人將在以后的心得中有(you)專(zhuan)門(men)介紹,這(zhe)(zhe)里不在做專(zhuan)門(men)闡述。無論如何,可以先任這(zhe)(zhe)一種方(fang)(fang)(fang)法(fa)制定數周的需求預測,并定時提供給供應商,為加(jia)強供應雙方(fang)(fang)(fang)合(he)作信息共享。

 

2產能負荷計算

 

產能負荷計算目的在(zai)于(yu)分(fen)析當(dang)前銷(xiao)售訂(ding)單(dan)是否與當(dang)前實際(ji)產能相匹配。一般情(qing)況(kuang)(kuang)會出現三種狀況(kuang)(kuang):

1總負荷率(lv)大于等于110%,產能(neng)不足(zu);

2總負荷率在(zai)90%-110%之間,產能平衡;

3總負荷率小(xiao)于90%,產能過(guo)余;

 

產能(neng)負(fu)荷表模版,如下截圖3:

 

3產銷協調會

 

制(zhi)造企業產(chan)(chan)銷會(hui)(hui)(hui)一般是(shi)N+X周(zhou)(zhou)模(mo)式,即當周(zhou)(zhou)召開的(de)(de)(de)產(chan)(chan)銷會(hui)(hui)(hui),一般是(shi)召開N+X周(zhou)(zhou),X的(de)(de)(de)取(qu)值不(bu)同的(de)(de)(de)公(gong)司X的(de)(de)(de)限(xian)值不(bu)同,主要看公(gong)司的(de)(de)(de)平均(jun)制(zhi)程周(zhou)(zhou)期,一般是(shi)2周(zhou)(zhou)-4周(zhou)(zhou);假(jia)設(she)X=2,且本周(zhou)(zhou)為(wei)WK42周(zhou)(zhou),則(ze)本周(zhou)(zhou)召開的(de)(de)(de)產(chan)(chan)銷會(hui)(hui)(hui)WK44周(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)銷會(hui)(hui)(hui);

 

產銷協調的目的:確(que)認已有訂單(dan)是否(fou)缺(que)料,如果缺(que)料則進行調整(zheng);未來需(xu)求介紹(shao);

 

產能(neng)不匹配(pei)協調:當(dang)產能(neng)不足,部分訂(ding)單(dan)不能(neng)達成(cheng)出(chu)貨要求,須進(jin)行溢出(chu)產能(neng)訂(ding)單(dan)進(jin)行減量或(huo)順延。

 

當在(zai)90%-110%之間(jian),相(xiang)對(dui)正(zheng)常,即便不是100%,也(ye)要內部協則可以(yi)滿足(zu)。

 

當小于90%,則(ze)現有的訂(ding)單(dan)不足,現在(zai)有人(ren)力與機臺會(hui)有閑置,需要承接更多(duo)的訂(ding)單(dan)。

 

4訂單變通知

 

需求并(bing)非(fei)一(yi)成不變(bian)的(de),當需求變(bian)更(geng)(geng)時,則需對所變(bian)更(geng)(geng)的(de)內容發布相(xiang)應的(de)《訂(ding)(ding)單(dan)變(bian)更(geng)(geng)通知單(dan)》,訂(ding)(ding)單(dan)變(bian)更(geng)(geng)通知單(dan)變(bian)更(geng)(geng)內容需要注(zhu)意以下要素:

⒈變更(geng)料號(hao)或(huo)物料的版次;

⒉需求變更時間;

⒊變更數量;

 

訂(ding)單變(bian)更單一(yi)般(ban)由(you)銷售業務發(fa)起,PMC調(diao)查匯(hui)總;如果變(bian)更內容在(zai)周(zhou)(zhou)計(ji)劃(hua)周(zhou)(zhou)期(qi)(qi)前,則需以補(bu)充計(ji)劃(hua)形(xing)式發(fa)布(bu),如果在(zai)周(zhou)(zhou)計(ji)劃(hua)周(zhou)(zhou)期(qi)(qi)之后,則需更新SHIIPPING PLAN;訂(ding)單變(bian)更單模版(ban),如下截圖4:

 

5主生產計劃

 

產(chan)銷會(hui)數據導入ERP系統(tong)RUN MRP生(sheng)成(cheng)MPS(主生(sheng)產(chan)計劃(hua));但(dan)如(ru)果沒(mei)有(you)ERP系統(tong),有(you)沒(mei)有(you)辦(ban)法(fa)手(shou)動生(sheng)成(cheng)MPS?答案是肯定(ding)的(de)。如(ru)果需要(yao)手(shou)動EXCEL函(han)數制定(ding)MPS,則須具備以(yi)下條件:

①完整BOM清單;

②清晰的工藝流程;

③清楚(chu)的MRP邏輯;即凈(jing)需求(qiu)=總需求(qiu)-庫存-在途-在制(zhi)(WIP);

④所(suo)共(gong)用件(jian)(不同的成品料號,同一件(jian)下階料)全部匯總;參照(zhao)以下截圖5:

 

6組裝計劃&制程(cheng)計劃&外協(xie)計劃&采購(gou)計劃

 

當主計(ji)劃(hua)(hua)(hua)MPS完(wan)成后則(ze)可(ke)制定相應的組裝周計(ji)劃(hua)(hua)(hua)或制程(cheng)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)周計(ji)劃(hua)(hua)(hua);其(qi)周計(ji)劃(hua)(hua)(hua)須注意:

①制程與采購L/T時(shi)間;

②損耗率或直通率;

③MOQ(較(jiao)小(xiao)訂單量(liang)(liang))與MPQ(較(jiao)小(xiao)包裝量(liang)(liang));

④標準產能;參照以下(xia)截圖6:

 

周(zhou)計(ji)劃(hua)形成(cheng)后,依(yi)周(zhou)計(ji)劃(hua)展成(cheng)可(ke)執行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)日計(ji)劃(hua),日計(ji)劃(hua)相(xiang)對較為(wei)簡(jian)(jian)單,這里不在(zai)介(jie)紹。以(yi)上六張圖表(biao)基本(ben)上可(ke)簡(jian)(jian)述一般制(zhi)造企業的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)銷(xiao)協(xie)調的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)過程,表(biao)單的(de)(de)(de)(de)(de)框(kuang)架或(huo)樣(yang)式(shi)并不很(hen)重(zhong)要(yao)(yao),重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)是邏輯(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)清晰(xi)與(yu)流程信(xin)息(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)協(xie)同。 整個供應鏈管理中(zhong),生(sheng)產(chan)(chan)管理與(yu)銷(xiao)售(shou)管理是非(fei)常重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)個子(zi)模塊,生(sheng)產(chan)(chan)是創造價(jia)值的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)心,銷(xiao)售(shou)是價(jia)值實(shi)現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)心,產(chan)(chan)大(da)于(yu)(yu)銷(xiao)則(ze)會產(chan)(chan)生(sheng)滯銷(xiao),銷(xiao)大(da)于(yu)(yu)產(chan)(chan)則(ze)會造成(cheng)斷(duan)銷(xiao),生(sheng)產(chan)(chan)與(yu)銷(xiao)售(shou)如何要(yao)(yao)實(shi)現(xian)真正的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)與(yu)銷(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)平衡(heng),則(ze)要(yao)(yao)求(qiu)我(wo)們(men)做到上面(mian)六張圖簡(jian)(jian)述信(xin)息(xi)同步協(xie)同,唯有如此,產(chan)(chan)銷(xiao)平衡(heng)才可(ke)能(neng)實(shi)現(xian)。

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