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　　很多企業管理人員到處學習，到處參加培訓，學習了很多關于講降本增效的課程，聽得很激動，也很有感覺，但回到工廠就不知怎么操作，不知從那里入手進行降本增效，腦子里好像有想象的立體畫面，但不知從那里開始，那里實施具體的動作。遠大方略集團針對這個這個課題研究多年，推出了一套真正有效的降本增效的方案措施，并且能夠落地執行，持續有效，那就是遠大方略誠經過10年時間600多家案例總結研究的中國精益生產方式(shi)，當(dang)然很多人(ren)會說，精(jing)益生產項(xiang)(xiang)目太大眾(zhong)化的(de)(de)咨詢項(xiang)(xiang)目，有什么出奇的(de)(de)地方，但遠大方略研究出的(de)(de)咨詢項(xiang)(xiang)目，是(shi)能在短期的(de)(de)時間（三個(ge)月內）快速見效，訂單準交率提升20%以上，庫存(cun)周轉(zhuan)率降低30%，單位人(ren)均(jun)成(cheng)本(ben)下降15%以上，這三個(ge)指(zhi)標是(shi)降本(ben)增效的(de)(de)關鍵指(zhi)標，如(ru)何實現(xian)這些(xie)指(zhi)標呢，主要從以下幾個(ge)方向展開：

1、銷售端是龍頭

　　對現(xian)有的(de)(de)(de)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)每(mei)類(lei)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)進(jin)行重(zhong)新核(he)算(suan)(suan)成本，包括(kuo)物(wu)料成本、人工(gong)成本、損(sun)(sun)耗、研發(fa)成本等全(quan)面核(he)算(suan)(suan)，這樣能測算(suan)(suan)每(mei)款(kuan)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)的(de)(de)(de)真正利(li)(li)潤(run)是多少(shao)，建立一(yi)個(ge)產品報價的(de)(de)(de)標準清單(dan)，通過測算(suan)(suan)肯定會(hui)(hui)測算(suan)(suan)出(chu)少(shao)量虧損(sun)(sun)的(de)(de)(de)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，經常性(xing)的(de)(de)(de)不賺錢的(de)(de)(de)客(ke)戶的(de)(de)(de)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，針對此(ci)類(lei)客(ke)戶訂(ding)(ding)(ding)單(dan)如果長期沒有成長潛力，可以消減此(ci)類(lei)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，這類(lei)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)做得多就(jiu)越虧得多，且將所(suo)有訂(ding)(ding)(ding)單(dan)利(li)(li)潤(run)全(quan)部(bu)算(suan)(suan)出(chu)，每(mei)個(ge)業(ye)務人員(yuan)的(de)(de)(de)銷(xiao)售(shou)業(ye)績(ji)提成直接(jie)(jie)和(he)利(li)(li)潤(run)和(he)回款(kuan)掛(gua)勾，這樣讓(rang)業(ye)務人員(yuan)會(hui)(hui)去開發(fa)一(yi)些(xie)利(li)(li)潤(run)比(bi)較(jiao)高一(yi)些(xie)的(de)(de)(de)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，而不去為充(chong)業(ye)績(ji)接(jie)(jie)一(yi)些(xie)比(bi)較(jiao)爛(lan)的(de)(de)(de)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，所(suo)有的(de)(de)(de)管理(li)直接(jie)(jie)向利(li)(li)潤(run)看齊，這樣企業(ye)就(jiu)會(hui)(hui)處于一(yi)個(ge)良好的(de)(de)(de)發(fa)展態(tai)勢。

2、研發端是重要環節

　　很(hen)多(duo)咨詢顧(gu)問(wen)忽略了這個重要環節，只(zhi)關(guan)注(zhu)內部運營(ying)過(guo)程控制，覺得(de)內部運營(ying)就(jiu)是(shi)降(jiang)本(ben)增(zeng)效的(de)(de)全部，而沒有(you)從產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)起源去查(cha)找問(wen)題，發(fa)現問(wen)題，產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)成(cheng)本(ben)不僅僅是(shi)生產(chan)(chan)(chan)環節主要構(gou)(gou)成(cheng)，而是(shi)研(yan)發(fa)過(guo)程就(jiu)已(yi)經決定(ding)了大部分(fen)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)成(cheng)本(ben)的(de)(de)構(gou)(gou)成(cheng)。樣品(pin)(pin)開發(fa)過(guo)程中(zhong)，就(jiu)確定(ding)了原材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)構(gou)(gou)成(cheng)，零件(jian)的(de)(de)構(gou)(gou)成(cheng)，原材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)質、規格(ge)、尺寸、功能(neng)、形(xing)狀、加(jia)工工序等，這些(xie)都(dou)是(shi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)成(cheng)本(ben)構(gou)(gou)成(cheng)的(de)(de)組成(cheng)部分(fen)，很(hen)多(duo)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)在(zai)研(yan)發(fa)過(guo)程中(zhong)，沒有(you)進(jin)一步的(de)(de)分(fen)析研(yan)究，如果材(cai)(cai)(cai)料(liao)厚度降(jiang)低是(shi)否(fou)會影(ying)響功能(neng)，沒有(you)經過(guo)測(ce)(ce)試不知(zhi)道，只(zhi)有(you)經過(guo)不斷(duan)的(de)(de)測(ce)(ce)試，就(jiu)能(neng)證明(ming)有(you)針對性的(de)(de)減少使(shi)用材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)數量(liang)和減少一些(xie)零部件(jian)并不會影(ying)響這個產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)整體功能(neng)、客(ke)戶體驗、減少的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)和零件(jian)就(jiu)是(shi)降(jiang)低下來的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)成(cheng)本(ben)，很(hen)多(duo)經驗證明(ming)，我們(men)很(hen)多(duo)企業的(de)(de)樣品(pin)(pin)研(yan)發(fa)時都(dou)存在(zai)一些(xie)用料(liao)過(guo)度的(de)(de)現象。

3、采購過程是降本的直接環節

　　一個(ge)企業(ye)(ye)所(suo)有(you)物料(liao)都(dou)是(shi)(shi)采購(gou)回來的(de)(de)(de)，原(yuan)(yuan)材料(liao)成(cheng)本在(zai)所(suo)有(you)成(cheng)本里面構成(cheng)比重較大，每(mei)下降(jiang)一個(ge)百分點對一個(ge)企業(ye)(ye)來說都(dou)是(shi)(shi)一筆很大的(de)(de)(de)數值(zhi)，說嚴(yan)重一點，采購(gou)直接(jie)關系到企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)生死存亡(wang)。很多企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)都(dou)是(shi)(shi)固定不(bu)變，供(gong)(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)長期沒有(you)優(you)化更新，這樣供(gong)(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)就(jiu)沒有(you)壓力，也不(bu)會考慮如(ru)何去(qu)在(zai)自己工(gong)廠降(jiang)低成(cheng)本來降(jiang)低單(dan)價，那么也導(dao)致(zhi)采購(gou)的(de)(de)(de)價格一直保持“穩定”，而客戶的(de)(de)(de)訂(ding)單(dan)市場(chang)單(dan)價一直在(zai)降(jiang)，這樣企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)利潤就(jiu)越來越薄。如(ru)何壓縮(suo)采購(gou)成(cheng)本是(shi)(shi)企業(ye)(ye)要(yao)(yao)考慮的(de)(de)(de)一個(ge)命題(ti)，通常做法是(shi)(shi)，采購(gou)要(yao)(yao)不(bu)斷的(de)(de)(de)引(yin)進新的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)，儲(chu)備(bei)新的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)，每(mei)隔半年對主(zhu)要(yao)(yao)原(yuan)(yuan)材料(liao)采購(gou)進行(xing)招標，讓行(xing)業(ye)(ye)內知名的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)前來投標，中標者即獲得新半年原(yuan)(yuan)材料(liao)供(gong)(gong)(gong)(gong)應。

4、倉庫是降本有成效的環節

　　倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)管(guan)理(li)是(shi)企業(ye)管(guan)理(li)很重要的(de)(de)(de)過程，企業(ye)的(de)(de)(de)原材料(liao)(liao)(liao)(liao)和成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)的(de)(de)(de)進出(chu)，進銷存(cun)(cun)管(guan)理(li)，直接影響到庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)，庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)過多是(shi)企業(ye)“萬(wan)病之源”。倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)這邊(bian)就是(shi)要做(zuo)(zuo)到平時(shi)(shi)的(de)(de)(de)賬(zhang)卡物(wu)相(xiang)符的(de)(de)(de)管(guan)理(li)，賬(zhang)卡物(wu)數(shu)據(ju)(ju)(ju)準(zhun)確(que)，有(you)(you)這些準(zhun)確(que)的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)(ju)(ju)作為公司高(gao)層的(de)(de)(de)決(jue)策依據(ju)(ju)(ju)，通(tong)過倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)(ju)(ju)反饋可(ke)以適時(shi)(shi)適量(liang)的(de)(de)(de)降低庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)，設置合(he)理(li)的(de)(de)(de)安全(quan)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)，倉(cang)管(guan)人員(yuan)根據(ju)(ju)(ju)用(yong)料(liao)(liao)(liao)(liao)部門(men)(men)的(de)(de)(de)采購(gou)需(xu)求查找(zhao)此料(liao)(liao)(liao)(liao)有(you)(you)否庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)，根據(ju)(ju)(ju)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)多少來確(que)定采購(gou)需(xu)求，合(he)理(li)的(de)(de)(de)控制(zhi)呆(dai)滯物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，減少呆(dai)滯物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，盡量(liang)能做(zuo)(zuo)到零庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)。成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)的(de)(de)(de)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)則(ze)(ze)根據(ju)(ju)(ju)訂單要求，到出(chu)貨的(de)(de)(de)時(shi)(shi)間及時(shi)(shi)通(tong)知(zhi)(zhi)銷售人員(yuan)對客戶(hu)(hu)(hu)出(chu)貨，如果(guo)客戶(hu)(hu)(hu)延遲出(chu)貨則(ze)(ze)要對客戶(hu)(hu)(hu)預警，多延長(chang)一天出(chu)貨時(shi)(shi)間，客戶(hu)(hu)(hu)則(ze)(ze)需(xu)支付(fu)相(xiang)應倉(cang)儲費用(yong)。根據(ju)(ju)(ju)在庫(ku)(ku)(ku)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)和成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)每月作一次(ci)盤(pan)點，發現有(you)(you)呆(dai)滯物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)和成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)及時(shi)(shi)通(tong)知(zhi)(zhi)相(xiang)關部門(men)(men)處置，做(zuo)(zuo)好(hao)預警措施。

5、生產過程是制造型企業核心的部門

　　生(sheng)產部是能體(ti)現(xian)(xian)降本增效的(de)(de)成果的(de)(de)。如何增效，很多(duo)管(guan)理(li)人(ren)(ren)員(yuan)都會(hui)想到激勵的(de)(de)杠桿，想到IE工程、想到自動化，等等，企(qi)(qi)業(ye)(ye)容(rong)易增效的(de)(de)是生(sheng)產的(de)(de)平衡，很多(duo)企(qi)(qi)業(ye)(ye)生(sheng)產經(jing)常停(ting)頓(dun)，一(yi)停(ting)頓(dun)就浪費了(le)很多(duo)作(zuo)業(ye)(ye)工時(shi)，PMC的(de)(de)計(ji)劃安排直接決定(ding)了(le)各(ge)生(sheng)產工序(xu)(xu)合(he)理(li)安排，各(ge)工序(xu)(xu)安排合(he)理(li)，整個生(sheng)產過(guo)程就能保(bao)持平衡狀態(tai)。當然除了(le)生(sheng)產計(ji)劃的(de)(de)合(he)理(li)性，還(huan)有生(sheng)產物料的(de)(de)準備(bei)是否到位也是很重(zhong)要(yao)的(de)(de)因素，很多(duo)生(sheng)產的(de)(de)停(ting)頓(dun)主要(yao)原因是備(bei)料不足，設備(bei)故障，停(ting)電(dian)等，但備(bei)料不足導致(zhi)的(de)(de)停(ting)頓(dun)是普遍的(de)(de)，要(yao)根(gen)據生(sheng)產提前將一(yi)到兩天的(de)(de)料準備(bei)并(bing)放置在各(ge)生(sheng)產作(zuo)業(ye)(ye)的(de)(de)現(xian)(xian)場，而不要(yao)現(xian)(xian)做現(xian)(xian)領，這種是浪費人(ren)(ren)工的(de)(de)，很多(duo)企(qi)(qi)業(ye)(ye)這個現(xian)(xian)象較為(wei)普遍，必須要(yao)杜絕的(de)(de)。

6、物流過程的也是降本增效的重要環節。

　　物(wu)流發貨的(de)統籌安排(pai)是(shi)(shi)否合(he)理也直接(jie)關系(xi)到(dao)成(cheng)本(ben)(ben)管(guan)控。如何對物(wu)流過(guo)程降本(ben)(ben)，首先要(yao)(yao)對物(wu)流供應商集中(zhong)招標，選擇(ze)性價(jia)比的(de)，半年一次招投標；第(di)二要(yao)(yao)對物(wu)流運(yun)輸進行合(he)理安排(pai)，同一個(ge)方向的(de)客戶(hu)盡量(liang)同一批次送貨，能集中(zhong)一個(ge)車(che)(che)裝(zhuang)載(zai)就不(bu)要(yao)(yao)兩個(ge)車(che)(che)，送貨回來(lai)(lai)盡量(liang)不(bu)要(yao)(yao)跑空車(che)(che)，有裝(zhuang)載(zai)工廠用的(de)物(wu)料回來(lai)(lai)，每個(ge)車(che)(che)的(de)裝(zhuang)載(zai)量(liang)較大化，但(dan)不(bu)能超(chao)載(zai)，這些都(dou)是(shi)(shi)物(wu)流過(guo)程可以降本(ben)(ben)的(de)環節。

　　任何一(yi)個(ge)企業降本增(zeng)效(xiao)不僅(jin)僅(jin)是上述(shu)的一(yi)些措施(shi)，還有很多很多，許多企業基(ji)層管理人員身居一(yi)線，對降本增(zeng)效(xiao)更有發言權。